日本服装检品流程详解
1早期检验（初期、Early Inspection、Dupro Inspection）
大货一开始生产就可以进行早期检验，主要是到车缝车间看每个工序各个车位的车缝质量，加强控制一些关键部位或难度比较高的工序的质量控制，尽早发现问题解决问题及预防问题。
2中期检验（In-line Inspection、Inter Inspection）
大货有10%成品就可以进行中期检验，每个颜色检查10件以上（尽量齐码），最好熨烫好，可以检查整烫的效果。如果要成衣洗水的话，最好洗好烫好，可以检查洗水效果（手感、颜色、外观等）。
如果大货包装物料（胶袋、纸箱等）已经到厂的话，试装一箱看包装方法是否正确及包装效果是否良好，没有大货包装物料的话可以用尺寸类似的物料代用。如果代用包装物料也没有的话，至少要核对一下工厂的包装资料是否正确（避免翻译上的错误）。
中期检验程序：
1、 对款式（Style）：大货的款式与样衣＋样衣评语+相关资料比较，看是否一致，主唛、洗水唛等辅料是否正确。
2、对资料（Information）：所有的验货资料都要逐句检查一遍，看大货和资料是否有不符点。
3、对颜色（Color）：大货面辅料颜色与色样对比看是否有色差。
4、摸手感（Handfeel）：大货手感与手感板对比，看是否偏硬偏软太干太滑等。
5、量尺寸（Measurement）：尽量每色每码量一件以上。
6、查手工（Workmanship）：每个颜色至少查10件，看车缝质量是否合格。
7写报告（Report）：指出需要改善的问题。
3尾期检验（Final Inspection）
大货完成车缝，烫好查好，完成80%以上装箱后可以进行尾期检验。尾期检验程序：抽箱：按照公司规定抽取检验样本。每个颜色、每个尺码、箱号的头、中、尾都要抽到，比如共有100箱，可以抽取第3、23、47、76、95箱（结合颜色尺码分配情况）。
1、对包装（packing）：检查箱唛（shipping mark）、包装方法（packing method）、包装物料（packing material）、装箱状况（carton condition）、颜色尺码数量分配（assortment）等。看中期验货报告中提出的问题是否已全部改善。
2、对款式（Style）：大货的款式与样衣＋样衣评语+相关资料比较，看是否一致，主唛、洗水唛等辅料是否正确。（如果中期或早期对过，此步可省略）
3、对资料（Information）：所有的验货资料都要逐句检查一遍，看大货和资料是否有不符点。（中期对过的部分可跳过）
4、对颜色（Color）：大货面辅料颜色与色样对比看是否有色差。（中期对过尾期也要再对，因为面料颜色会有缸差）
5、摸手感（Handfeel）：大货手感与手感板对比，看是否偏硬偏软太干太滑等。（中期摸过也要再摸，因为每缸洗出来的效果不同）
6、量尺寸（Measurement）：每色每码量一件以上。
7、查手工（Workmanship）：按公司规定抽查相当数量的衣服。
8、写报告（Report）：决定大货是合格（pass）还是要返工